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產(chǎn)品介紹

橫流封閉式冷卻塔采用多組盤管結(jié)構(gòu)，多組盤管安裝在閉式冷卻塔的兩端進(jìn)風(fēng)面,。盤管與換熱填料交錯(cuò)設(shè)計(jì),，噴淋水經(jīng)過盤管后在經(jīng)過換熱填料冷卻，反復(fù)多次后流入底部集水盤,。換熱盤管一般采用銅管,，特殊情況也可采用不銹鋼管或鋁管等材質(zhì)制作

橫流封閉式冷卻塔風(fēng)機(jī)采用靜音型大葉片風(fēng)機(jī)，使得冷卻塔出風(fēng)口處的噪音更低,。采用了重力池式布水,。噴淋水進(jìn)水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭,，噴淋在中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上,。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤,。橫流封閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高,、占地面積較小的場合。橫流封閉式冷卻塔播水盆材質(zhì)可采用不銹鋼,、鍍鋅鋼板,、鍍鋁鋅板或玻璃鋼等材質(zhì)。噴頭直接卡接在播水盆底部,，如果需要更換時(shí),，只需要朝上摳出噴頭即可。

【冷卻能力】: 25-500 T/h（單室）

【應(yīng)用領(lǐng)域】: 鑄造,、鍛造,、空壓機(jī)、中央空調(diào),、地源熱泵,、印刷機(jī)、壓鑄機(jī)、注塑機(jī),。

【適用介質(zhì)】: 純水,、工藝水、淬火液,、液壓油,。

橫流封閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)圖：橫流封閉式冷卻塔采用多組盤管結(jié)構(gòu)，多組盤管安裝在閉式冷卻塔的兩端進(jìn)風(fēng)面,。盤管與換熱填料交錯(cuò)設(shè)計(jì),，噴淋水經(jīng)過盤管后在經(jīng)過換熱填料冷卻，反復(fù)多次后流入底部集水盤,。換熱盤管一般采用銅管,，特殊情況也可采用不銹鋼管或鋁管等材質(zhì)制作。在焊接完畢后,，需要進(jìn)行壓力測試,，以保證無滲漏和任何砂眼。試壓一般是將換熱盤管置入水中,，然后在換熱盤管內(nèi)注入高壓空氣,，空氣壓力一般選擇2.0MPa。保壓24小時(shí),，觀察滲漏情況,。無氣泡則判定合格，否則需要返修處理,。

橫流封閉式冷卻塔采用重力池式布水,，播水盆材質(zhì)可采用不銹鋼、鍍鋅鋼板,、鍍鋁鋅板或玻璃鋼等材質(zhì)。噴頭直接卡接在播水盆底部,，如果需要更換時(shí),，只需要朝上摳出噴頭即可。

橫流封閉式冷卻塔 

橫流封閉式冷卻塔運(yùn)行原理：

內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng):盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出,，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設(shè)備),，經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進(jìn)入盤管冷卻。

外循環(huán)水系統(tǒng):外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達(dá)到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后,，落入下部水槽,，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染,。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預(yù)冷卻，其換熱效果更加明顯。

橫流封閉式冷卻塔基本特點(diǎn)：

(1)杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物,、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán),，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物,、粉塵,、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等,。

(2)新型熱交換器的采用使盤管的安裝,、更換簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了專利的法蘭連接方式,，使熱交換器盤管的安裝,、拆卸作業(yè)簡化。B,、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù),，解決排水不暢及殘留問題。

(3)新型換熱器與填料的優(yōu)化布局使維護(hù),、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與高性能填料的優(yōu)化布局,，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單,、方便,。

(4)新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能：采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計(jì)的新型風(fēng)機(jī)葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測試,，排風(fēng)能力提高,，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。

(5)噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部,，省卻了外部配管,，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費(fèi)用。